Режим работы:
Пн—Пт
09:00—17:00
E-mail:
info@glycols.ru
Звонок по России бесплатный
8 800 55-11-037
Офис продаж:
Нижегородская область, г. Дзержинск, Автозаводское шоссе, д. 69Б
Режим работы:
Пн—Пт
09:00—17:00
E-mail:
info@glycols.ru
Главная » Все записи » Страница 8
Блог Гликоли.ру:
Как мы работаем для вас
2 июня, 2022
Новые ограничения из-за COVID-19 ударили по китайской нефтехимии, но это вряд ли скажется на тренде ускоренного развития отрасли

Фактор COVID-19 все еще сильно влияет на глобальную экономику, хотя мир адаптировался к пандемии, а производство и потребление прошли стадию постковидного восстановления. В 2022-м главным источником коронакризисных угроз выступает Китай. Из-за вспышки в марте в жестском локдауне оказался финансово-экономический центр страны – Шанхай. Разбираемся, как китайская политика нулевой терпимости к коронавирусу сказывается на местной нефтехимии […]

Фактор COVID-19 все еще сильно влияет на глобальную экономику, хотя мир адаптировался к пандемии, а производство и потребление прошли стадию постковидного восстановления. В 2022-м главным источником коронакризисных угроз выступает Китай. Из-за вспышки в марте в жестском локдауне оказался финансово-экономический центр страны – Шанхай. Разбираемся, как китайская политика нулевой терпимости к коронавирусу сказывается на местной нефтехимии и производстве МЭГ.

Новые ограничения из-за COVID-19 ударили по китайской нефтехимии, но это вряд ли скажется на тренде ускоренного развития отрасли

Китаю удавалось неплохо справляться с коронавирусом и даже сохранить рост ВВП. Успех КНР связывали с жесткими запретительными мерами. В полной мере ощутить, что такое политика нулевой терпимости к COVID-19, которую исповедует руководство Китая, довелось жителям Шанхая и других городов страны, где весной фиксировали вспышки коронавируса. Болезнь в ее нынешнем «омикроновом» варианте менее опасна, чем ранее, поэтому действия властей ряд экспертов считают чрезмерными.

С конца марта громадный Шанхай с 24 миллионами жителей изолирован – отрезаны почти все контакты извне. Внутри мегаполиса запретили движение личного и общественного транспорта, закрыли предприятия и учреждения, фактически заперли горожан дома.

Экономическое значение Шанхая. Факты:

  • В городе около 800 региональных штаб-квартир мировых корпораций. В их числе Tesla, Apple и Coca-Cola.
  • Шанхайская фондовая биржа занимает третье место в мире по рыночной капитализации.
  • Предприятия в Шанхае и близлежащих городах дельты Янцзы дают ВВП Китая до 20 процентов.
  • У порта Шанхая первое место в мире по грузообороту среди контейнерных портов.

Именно в экономическом сердце Поднебесной – Шанхае, запретительные меры стали наиболее жесткими. Этот локдаун по мнению агентства Bloomberg, создает более серьезные риски для глобальной экономики, чем кризис двухлетней давности, – со времен начала пандемии мир стал сильнее зависеть от экспорта из КНР.

Влияние локдауна 2022 года в КНР на китайскую и мировую экономику. Факты:

  • Безработица в Китае достигла 5,8%. В 2021 году – 5,1 процент.
  • Мировые финансовые институты понизили прогноз роста ВВП КНР. UBS с 5 до 4,2%, Bank of America – с 4,8 до 4,2%.
  • В портах КНР застряли более 500 судов – это примерно ¼ от тоннажа всех судов в мире, ожидающих погрузки.
  • Ряд корпораций, включая Apple, заявили о возможных проблемах на производстве из-за сбоя поставок их КНР.

Как локдаун влияет на нефтехимический комплекс Китая?

Промышленный сектор Китая тоже стал «жертвой» политики нулевой терпимости к коронавирусу. Предприятия нефтехимического комплекса – не исключение. Производство обслуживают сильно сокращенные смены рабочих, часть заводов досрочно перевели в режим плановых предупредительных ремонтов. У нефтехимиков КНР проблемы с логистикой внутри страны и международной торговлей, а огромные перерабатывающие мощности для затормозившей экономики выглядят избыточно.

КНР сосредоточила 16 процентов мировых мощностей по переработке нефти. Несмотря на развитие нефтепереработки, китайские производители не могут предложить рынку нужные объемы высококачественных нефтехимических продуктов. Китай испытывает нехватку органического химического сырья, такого как ароматические вещества и олефины.

«Из-за ограничений переработчики готовой продукции из пластмасс находятся в более низком рабочем темпе, чем обычно. Чтобы остановить распространение эпидемии, некоторые предприятия конечных пользователей временно закрылись в таких районах, таких как Шанхай», – приводит отраслевое агентство ICIS слова своего старшего аналитика Эми Юй.

В агентстве отмечают, что действия властей в рамках стратегии по борьбе COVID-19 нанесли удар по спросу на текстильную продукцию и негативно повлияли на спотовый сегмент рынка моноэтиленгликоля (МЭГ).

Китай является крупнейшим импортером гликолей – МЭГ в основном завозят морем с Ближнего Востока и из Ирана. Однако прибывающие партии подолгу остаются в портах – не хватает персонала для разгрузки и обработки грузов, а заказчики не торопятся забирать МЭГ из-за спада производства конечной продукции. К началу третьей декады мая в портах КНР хранилось более 1,2 миллиона тонн МЭГ – в три раза больше, чем предельный годовой объем производства этого продукта в РФ. Статистика также показывает сворачивание импорта МЭГ китайскими покупателями с начала года.

Новые ограничения из-за COVID-19 ударили по китайской нефтехимии, но это вряд ли скажется на тренде ускоренного развития отрасли

На производство МЭГ внутри страны влияет мировое удорожание энергоносителей. В марте китайский отраслевой портал CCFGroup сообщал, что из-за цен на уголь, производители гликолей в провинциях Шаньси, Аньхой и Хэнань могут закрыть заводы до лучших времен. Особенностью производства МЭГ в Китае является использование в качестве исходного сырья угля, а не нафты или сжиженных углеводородных газов как в других странах. В апреле компания Zhejiang Petroleum & Chemical остановила линии по выпуску МЭГ из-за низкой маржи – производитель рассчитывает перезапуститься в конце июня.

В ICIS также говорят, что крупные производители полиэстера в КНР договорились сократить производство на 25%. В агентстве фиксируют ощутимое сокращение выпуска очищенной терефталевой кислоты, которая наряду с МЭГ является основным компонентом для получения полиэтилентерефталата (ПЭТ) – основы для пищевой и технической упаковки.

Контуры роста. Будущее китайской нефтехимии определяется прямо сейчас

Суровая политика нулевой терпимости к вирусу дает результат, – по крайней мере, в Шанхае. С конца мая там постепенно возобновляется работа общественного транспорта, горожане получили небольшие послабления по карантину. Нормальная жизнь в городе по плану властей должна восстановиться до конца июня.

Потрясения из-за COVID-19 в КНР, совпали с волной удорожания энергоносителей и пока неясной ситуацией с попытками Запада отказаться от покупок нефти и газа из РФ. В этих условиях Китай пытается получить как можно больше из собственной ресурсной базы: в первом квартале добыча нефти в стране выросла на 4,4 процента, газа на 6,6 процентов. Правительство КНР намерено увеличить добычу угля на 300 млн тонн по итогам 2022 года; с мая временно отменили пошлины на импортный уголь – создаются условия для снижения себестоимости продукции промпредприятий, которые летом должны вернуться в обычный ритм. Дешевый уголь может повысить рентабельность местных производителей МЭГ.

Создание собственного нефтехимического комплекса, способного насытить внутренний рынок сложными химическими продуктами – один из приоритетов промышленной политики Китая. Поэтому даже жесткий локдаун не помешал запустить в мае эксплуатацию нефтеперерабатывающего и нефтехимического завода в Ляньюньгане. Это новое предприятие компании Shenghong Petrochemical запитано на портовый нефтетерминал.

Продукция завода в Ляньюньгане:

  • топливо стандарта «Китай VI»;
  • 2,8 млн тонн в год ароматических углеводородов;
  • 1,1 млн тонн в год этилена.
Близлежащие заводы Shenghong Petrochemical будут включены в единый производственный комплекс с новой площадкой. Они способны давать до 1,5 млн терефталевой кислоты – новый объект может стать одним из драйверов производства китайского МЭГ (вероятно это будет продукт классического, а не угольного происхождения).

Главные выводы

  • Политика нулевой терпимости к COVID-19, реализуемая властями Китая в ответ на вспышку коронавируса в Шанхае и других городах, замедлила экономику КНР и сказалась на секторе промышленного производства.
  • Весной 2022-го в Китае снизилось потребление нефтехимической продукции. Уменьшился импорт гликолевых продуктов, китайские производители МЭГ сократили производство.
  • КНР заинтересована в развитии нефтехимического комплекса в целом – это будет способствовать развитию производства МЭГ, которое пока не удовлетворяет даже местный спрос.
  • Последствия локдауна-2022 не до конца понятны. В июне Шанхай должен выйти из режима жесткого карантина, однако гарантий повторения ситуации в других крупных городах нет. «Закрытие» экономических центров Китая негативно влияет на мировую экономику, зависящую от поставок китайских товаров.
30 мая, 2022
Рынок МЭГ в ожидании летней закупочной кампании. Что будет с ценами в начале июня?

Сейчас на рынке затишье, но и после того, как «тосольщики» начнут закупать гликоли, ажиотажа и дефицита быть не должно. Мы нашли главные причины, которые стабилизируют цены.

Сейчас на рынке затишье, но и после того, как «тосольщики» начнут закупать гликоли, ажиотажа и дефицита быть не должно. Мы нашли главные причины, которые стабилизируют цены.

Превью

Со второй половины весны на рынке гликолей затишье. Его можно было назвать традиционным, если бы не события двух последних лет – пандемия запустила процессы, поломавшие глобальную торговлю, что, в частности, подорвало фактор сезонности в потреблении и ценообразовании гликолевых продуктов. Парадокс, но сейчас, когда вместо COVID-19 реализовались более серьезные риски геополитического характера, в сегмент купли-продажи гликолей, кажется, вернулась та самая нормальная сезонность.

В мае моноэтиленгликоль (МЭГ) дешевел: спотовые цены внутри страны в последней декаде месяца достигли 103 000–107 000 рублей за тонну (включая НДС) на условиях самовывоза. И это значительное снижение – в начале апреля тонну продукта покупали за 120 000 и даже за 125 000 рублей.

Производители тосолов и антифризов в апреле–мае продают мало, соответственно снижают закупки компонента для выпуска конечных продуктов. Топ-3 тосольных компаний РФ («Тосол-Синтез», Sintec и Delfin Industry) потребляют до половины всего МЭГ в РФ – снижение активности «тосольщиков» «роняет» спрос и сказывается на ценах. Во втором квартале 2022 года это определяет ситуацию на рынке, как и в аналогичные периоды до 2020-го.

Многие участники рынка ожидали, что цена тонны МЭГ на споте опустится ниже психологически важной отметки 100 000 рублей за тонну. Поговорим о том, почему этого не произошло.

Графика

Почему цены не падают?

Из-за санкционного давления и проблем с внешними поставками, внутри страны появился новый серьезный потребитель МЭГ.

Производственные мощности компании «Экопэт» по выпуску полиэтилентерефталата (ПЭТФ) марки Eköpet, расположены в Калининградской области. Из Eköpet делают ПЭТ-бутылки и банки, тары и упаковки пищевого назначения, технические и бытовые изделия. МЭГ, наряду с терефталевой кислотой, – ключевой компонент получения ПЭТФ. Из-за географии региона, «Экопэту» выгоднее было закупать МЭГ за рубежом через Европу – действовал контракт с саудовской SABIC. Но из-за геополитики возникли проблемы – иностранные перевозчики не берутся за ввоз МЭГ в РФ, опасаясь санкций. Было принято очевидное решение – запитать завод отечественными гликолями. Нужные объемы МЭГ «Экопэт» теперь поставляет СИБУР.

«Речь идет о примерно 6 000 тонн МЭГ ежемесячно. Это очень серьезные объемы для российского рынка. Фактически произошла балансировка спроса – производители автохимии завершили закупочную кампанию, но вместо них появился новый потребитель. Из-за этого нет профицита продукта и цены не упали еще больше», – объясняет генеральный директор «Гликоли.ру» Алексей Егорычев.

Предприятия СИБУР на максимуме возможностей способны выпускать до 400 000 тонн МЭГ в год. Это более 33 000 в месяц. Теперь около 18 процентов этого объема будет уходить на «Экопэт».

Почему цены не растут?

Большие партии поставщики отгружают в рамках долгосрочных контрактов – цены за тонну там ниже, чем на споте. На розничный рынок сфера контрактных поставок влияет через доступность нужных объемов МЭГ в моменте. На динамике стоимости спота отражается появление недорогого продукта извне.

От дешевого импорта страдает бизнес трейдеров, изначально ориентированных на работу с отечественными гликолями. Весной этого года на розничные российские МЭГ-цены сильно давят импортные гликоли из Ирана.

«Появилось много иранского продукта. Стоимость тонны такого МЭГ около 92 000–93 000 рубля за тонну. Трейдеры, конечно, добавляют свою наценку. Покупатели говорят, что есть вопросы к качеству иранских гликолей», – рассказывает Алексей Егорычев. «На сегодня МЭГ из Ирана почти полностью заместил европейский импорт, который появлялся в РФ в конце прошлого и начале этого года. Это были гликоли из Германии и Бельгии. Из-за санкций, продукции из ЕС к нам больше не поступает, если не считать ввоз небольших партий МЭГ из Европы через Казахстан».

По словам эксперта, российский экспорт МЭГ (традиционно небольшой по сравнению с внутренними продажами) практически остановлен. С рынка Беларуси наш МЭГ выдавлен дешевым европейским аналогом, который доступен местным покупателям несмотря на пул санкций против союзного РФ государства.

Прогноз стоимости МЭГ на первую половину июня. Что повлияет на цены летом 2022-го?

Мы говорили, что фактор сезонности на рынке МЭГ после всех перетрубаций и аномалий 2020–2021 года опять проявляется. Уже в июне крупные производители автохимии начнут закупаться для подготовки производства к осеннему пику продаж. Однако при достаточных объемах доступного МЭГ (а именно такая ситуация сейчас на рынке) это не взвинтит цены, а скорее – лишь удержит их от сползания вниз.

Эксперты «Гликоли.ру» считают, что в первой половине июня спотовые цены на МЭГ, вероятно, останутся на уровне 103 000–107 000 рублей за тонну.

Мы обозначили два разнонаправленных тренда, которые во втором квартале влияют на доступность продукта и цены. Отгрузки для «Экопэт» стимулируют спрос и не дают ценам сильно упасть, тогда как наплыв гликолей из Ирана заставляет трейдеров ориентироваться на нижнюю границу ценового диапазона при формировании стоимости отечественного МЭГ, чтобы не выпасть из конкурентного поля.

Для рынка важны и другие тренды и события. Они способны потянуть цены и вверх, и вниз. Все они будут актуальны в течение лета.

Факторы, способствующие повышению стоимость МЭГ:

  • СИБУР еще не решил проблему с катализаторами для выпуска гликолей. Ранее катализаторы импортировали. Их дефицит может сказаться на объемах МЭГ, доступного к покупке.
  • С большой долей вероятности СИБУР летом отправит в плановый ремонт главную площадку по производству гликолей в Дзержинске. Это поспособствует росту цен в рознице.
  • Постепенно производители автохимии будут включаться в закупки – по сезонному сценарию будут задействованы и розничные трейдеры, а растущий спрос отразится на спотовых ценах.

Факторы, способствующие снижению стоимости МЭГ:

  • Учитывая неопределенность и многочисленные риски, трейдеры стремятся иметь лишь тот запас МЭГ, который на 100 процентов могут реализовать на коротком отрезке с предсказуемой маржой. Никто не спешит затаривать весь емкостной парк. Это удерживает спрос на среднем уровне.
  • Спрос на МЭГ со стороны «автохимиков» будет меньше, чем в прошлые годы. Авторынок РФ сильно потеряет объемах, а санкции и проблемы с логистикой закроют часть внешних рынков. Выпуск тосола и антифриза снизится.
  • СИБУР способен полностью закрыть потребности в МЭГ внутри страны. При форс-мажорах холдинг может распределять ресурсы и сырье, задействовав новые активы – «Нижнекамскнефтехим» и «Казаньоргсинтез».

То, как «сыграют» эти факторы, определит структуру спроса и предложения, а также цены на ближайшие месяцы. Сценарии, связанные с геополитикой в рамках этого материала не рассматриваем.

Не пропустите ничего важного – подпишитесь на нашу рассылку и Telegram-канал. Получайте новости и обзоры нефтегазохимического рынка и сегмента гликолевых продуктов!

26 мая, 2022
Аудит новой технологии: пропиленгликоль из биоглицерина, как отхода производства биодизеля

Рассказываем о технологии производства пропиленгликоля из отходов биодизеля, ее перспективах и ограничениях

В Европе последние 15 лет активно развивался выпуск биодизеля, который производители законодательно обязаны добавлять в традиционное углеводородное топливо. Побочный продукт его производства – биоглицерин, из него довольно легко получить биопропиленгликоль. Но, несмотря на простоту процесса, этот метод не прижился из-за нестабильности объемов исходного сырья и высокой цены конечного продукта.

Декарбонизация в обязательном порядке

Зачастую результатом процессов производства в химической отрасли помимо желаемого продукта становятся побочные вещества. Они также находят свое применение в промышленности. Примером таких процессов является использование сопродуктов моноэтиленгликоля – диэтиленголя и триэтиленгликоля во многих отраслях экономики, а также использование глицерина, как побочного продукта биодизеля, для его переработки в биопропиленгликоль.

Бум производства дизельного топлива из растительного сырья на Западе пришелся на прошлое десятилетие. Как отмечает основатель Engineering & Consulting PFA Alexander Gadetskiy Александр Гадецкий, в Европе добавлять биодизель в традиционные нефтепродукты начали с 2007 года, хотя изначально это была рекомендация правительства. В первое время речь шла об 1% от объема топлива в рекомендательном порядке. Но затем начался процесс введения обязательных норм в этой области.

С 2009 года, когда были введены стандарты Евро-5, уже в законодательном порядке доля биодизеля в углеводородном топливе была повышена до 3%, с 2009 года – до 9%, а затем была доведена до 11%.

При этом полная замена традиционного топлива на полученное из растительного сырья в Европе и США запрещена, так как это требует переоборудования двигателя автомобиля. Подобное ужесточение законодательства стимулировало резкое повышение количества установок по производству биотоплива. На данный момент это количество составляет более 80 штук установок. Аналогичный процесс шел в Китае и США.

За счет этого существенно выросло глобальное производство биоглицерина, конечное содержание которого в зависимости от технологии может составлять от 5 до 15%. Но, отмечает эксперт, в большинстве стран стараются минимизировать выход этого продукта, так как он примерно на треть дороже синтетического. Основной сферой его применения является косметическая отрасль – в косметику разрешается добавлять только био-глицерин. При этом его производство в мире незначительно на фоне общего объема выпуска пропиленгликоля (около 2,7 млн. тонн, крупнейшими производителями являются Китай, США и Германия).

Ненужный ресурс

Как отмечали ученые Российского химико-технологического университета им. Менделеева, стремительный рост производства биодизеля привел к перенасыщению на рынке сырого глицерина, содержащего примеси.

Из-за трудностей, связанных с очисткой сырого глицерина, цена на этот продукт на порядок ниже, чем на дистиллированный. По мнению ученых, необходимо развивать и внедрять в промышленность производство, способное снизить зависимость основного органического и нефтехимического синтеза от использования невозобновляемых источников сырья и позволяющее в полной мере использовать био-ресурсы. Таким процессом может стать производство пропиленгликоля из биоглицерина.

Традиционный пропиленгликоль из углеводородного сырья и его аналог на растительной основе активно применяются в качестве стабилизаторов в фармацевтике и пищевой промышленности, а также эмульгаторов в косметической сфере. Помимо этого пропиленгликоль может использоваться как теплоноситель в производстве антифризов и других охлаждающих жидкостей, и в качестве базы для противообледенительных жидкостей в авиационной отрасли.

Способы производства пропиленгликоля из биомассы были открыты почти 100 лет назад, но тогда процесс конверсии был неэффективным, а выход конечного продукта – непредсказуемым. О варианте утилизации побочного продукта биодизеля в новый востребованный товар задумывались сразу несколько крупнейших игроков мирового нефтехимического рынка. Так, Dow Chemical еще в 2007 году планировали производство пропиленгликоля мощностью 150 тыс. тонн в год. Hunstman и Cargill рассматривали использование этой технологии для строительства завода на 100 тыс. тонн в год. Но эти проекты так и не были реализованы.

В то же время в США десять лет назад ученые из Тихоокеанской Северо-Западной национальной лаборатории (PNNL) смогли идентифицировать катализатор, который эффективно преобразует возобновляемые спирты, в том числе сорбит (сахарный спирт, полученный из кукурузы) и глицерин в пропиленгликоль. Разработкой воспользовалась компания компания Archer Daniels Midlands (ADM), которая в 2011 году начала строительство коммерческого производства этого продукта на базе биоглицерина в штате Иллинойс. Мощность производства составила 100 тыс. тонн.

Почти одновременно в Европе в 2012 году завод по выпуску биопропиленгликоля из глицерина в Бельгии запустила немецкая BASF в партнерстве с другим нефтехимическим концерном Oleon. Это был первый реализованный опыт. Германская компания стала не только лицензиаром нового производства, но и поставщиком необходимых катализаторов на новый завод. Используемый в Эртвельде метод требует меньшего количества стадий, чем традиционный гидролиз, что повышает эффективность производства нового биопродукта – компании называли это дополнительным преимуществом.

Будущее за биопродуктами

Несмотря на озвученные преимущества, эти заводы пока так и остались единственными в мире производителями био-пропиленгликоля. Рынок биоглицерина неустойчив. Именно поэтому (согласно оценке «Макстон Инжиниринг»)  достаточно простая схема прямого синтеза пропиленгликоля из глицерина является малоприменяемой, в конечном итоге это отход от производства биодизеля, количество которого стараются минимизировать. При этом в перспективе производство в Европе биодизеля, по мнению экспертов, будет снижаться на фоне активного процесса отказа от углеводородного сырья и переход от традиционных двигателей внутреннего сгорания к электромоторам и водородному топливу.

В России использование этой технологии также рассматривается более 10 лет. В 2009 году ученые Российского химико-технологического университета им. Менделеева предложили метод получения пропиленгликоля, состоящий из двух стадий: дегидратации глицерина для получения ацетола и последующего гидрирования в пропиленгликоль при использовании медно-хромовых каталитических систем.

В 2017 году процесс был изучен несколькими ведущими российскими ВУЗами как одностадийный через гидрогенолиз глицерина до пропиленгликоля с разработкой собственного катализатора. Но вопрос строительства завода упирался в отрицательную экономику производства на фоне высокой себестоимости конечной продукции и отсутствия сырьевой базы.

При этом в прошлом году о строительстве производства биопропиленгликоля заявила группа «Метафракс». Но компания намерена делать исходное сырье – глицерин напрямую из биосырья.

Стоимость завода по производству биопропиленгликоля

В компании уверяют, что, несмотря на западные санкции, она не отказывается от своих планов по запуску производства. Объем конечной продукции может достигнуть 30 тыс. тонн в год. Ранее предполагалось, что комплекс будет проектироваться с использованием уникальной технологии и проприетарного медного катализатора гидрогенизации для синтеза БИО-МПГ из глицерина, разработанной BASF SE (Германия), но теперь вопрос поставщика скорее всего придется пересмотреть.

Вне зависимости от того, будет реализован этот проект или в дальнейшем применяться технология глицерин-в-пропиленгликоль, очевидно, что эпоха биопродуктов, которые должны будут заменить традиционные, только начинается, поскольку ученые и промышленность работают вместе, чтобы использовать побочные продукты процесса переработки биотоплива для производства ценных химических продуктов. По оценкам Министерства сельского хозяйства США, в настоящее время существует около 40 000 продуктов на биологической основе, которые включают как сельскохозяйственную, так и лесную биомассу. Там уверены, что в перспективе их количество будет только расти.

20 мая, 2022
Нефть и не только: российско-индийские отношения продолжают набирать обороты

Из-за украинского конфликта и последовавших за ним санкций Россия ищет новые рынки сбыта нефти. Перспективным направлением стала Индия — один из крупнейших потребителей сырья. Эта страна не поддержала антироссийские санкции и рассматривает новые возможности сотрудничества в изменившихся условиях.

Из-за украинского конфликта и последовавших за ним санкций Россия ищет новые рынки сбыта нефти. Перспективным направлением стала Индия — один из крупнейших потребителей сырья. Эта страна не поддержала антироссийские санкции и рассматривает новые возможности сотрудничества в изменившихся условиях.

Отношения с Индией

Проследим, как развивалась российско-индийская торговля и какие перспективы появились в связи с новым кризисом.

Москва хочет получать доллары за нефть, рубли и рупии — за остальные товары

По данным агентства Bloomberg, в конце апреля 2022 года Россия предложила Индии платить за энергоносители по двойной схеме. Такое решение позволило бы повысить товарооборот в местных валютах и снизить санкционное давление на РФ.

Москва предлагает Индии оплачивать российскую нефть в долларах или евро. Остальная торговля будет осуществляться в рупиях и рублях. При этом во время расчетов местные валюты планируется деноминировать.

Представители Центробанка и Сбербанка РФ уже обсудили эти возможности с индийскими коллегами и представителями Министерства финансов. Окончательное решение по этому вопросу еще не принято, а индийская сторона никак не прокомментировала ситуацию Bloomberg.

Индия — одно из крупнейших государств, которые продолжают торговлю с Россией после начала спецоперации. Сотрудничество с Москвой набирает обороты, несмотря на предостережения европейских стран.

Как полагают западные СМИ, правительство премьер-министра Нарендры Моди продолжает сотрудничать с Россией из-за зависимости от поставок российского оружия, необходимого для противодействия растущей мощи Китая. Кроме того, Индия получит нефть по привлекательным ценам, что немаловажно в условиях глобальной инфляции.

По сообщению источников Bloomberg, Индия планирует платить за российскую нефть менее 70 долларов за баррель. Снижение цены поможет компенсировать затраты, связанные с санкционным давлением Запада.

С тех пор как российские банки попали под санкции и потеряли доступ к системе SWIFT, Москва настаивает на проведении Индией платежей в рупиях и рублях. Предполагается, что для этого страны начнут использовать российскую систему обмена сообщениями СПФС.

По последним данным, торговый дефицит Индии с Россией составляет 5,5 млрд долларов, учитывая импорт нефти и нефтепродуктов на сумму более 3 млрд долларов. Азиатская сторона рассчитывает увеличить поставки в РФ еще на 2 млрд, чтобы сократить этот дисбаланс.

Российско-индийская торговля в докризисную эпоху

С 2010 года Индия — стратегический партнер России с особыми привилегиями. Еще в 2019 на Восточном экономическом форуме главы двух государств поставили амбициозную цель: довести товарооборот до 30 млрд долларов к 2025 году. И хотя вряд ли эта сумма будет достигнута (в 2021 товарооборот составил 13,56 млрд долларов), Индия остается важным экономическим направлением для РФ.

После США и Китая Индия — третий по величине потребитель нефти в мире. 80% сырья поступает в страну из-за рубежа. При этом доля России несущественна. В 2021 году РФ ввезла в Индию 12 млн баррелей нефти марки Urals.

Основные показатели

В 2021 году значительный объем поставок черного золота пришелся на ближневосточные страны, а также США и Нигерию.

Как видно на графике, в январе и феврале импорта российского голубого топлива не было. Но на данный момент объем контрактов на поставку сырья марки Urals на март, апрель, май и июнь составляет 26 млн баррелей. Это больше, чем купила Индия у России за весь 2021 год.

Взаимодействие обеих стран — это не только торговля сырьем, но и развитие совместных инвестиционных проектов. Индийские компании принимают участие в разработке нефтегазовых месторождений в РФ. Один из примеров — проект «Сахалин-1», в котором занята компания Imperial Energy.

Российские инвестиции присутствуют в индийском нефтеперерабатывающем секторе. Например, НК «Роснефть» владеет почти 50% акций Nayara Energy. Также Москва участвует в проектах по развитию атомной энергетики. Сейчас ведется третья очередь строительства АЭС «Куданкулам».

Прогноз: как кризис повлияет на взаимоотношения двух стран

Колумнист Bloomberg Энди Мухерджи опасается, что взаиморасчеты в рублях и рупиях на базе альтернативы SWIFT рассердит Запад. Однако сотрудничество с Москвой открывает для Индии новые перспективы.

Страна может стать крупным покупателем российской нефти, от которой отказались европейские импортеры. При этом ничто не мешает Индии перепродавать сырье Западу. Источники Bloomberg сообщают, что страна уже получает прибыль от поставок дизельного топлива в Европу.

Особого внимания заслуживает и стратегически выгодное географическое положение Индии. Она не так удалена от западных стран, как другие Азиатско-Тихоокеанские государства, занимающиеся переработкой нефти.

В разговоре с изданием Forbes исполнительный директор индийской компании ChemPartners Russia Гаурав Суд прокомментировал эффект санкций на ведение бизнеса в России.

«Мы наблюдаем со стороны РФ значительный рост спроса во всех отраслях, в которых присутствует Индия. Особенно партнеров интересуют аналоги европейского оборудования в добывающей, нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности. Индийские экспортеры готовы работать с новыми платежными механизмами и искать логистические решения».

Кроме того, Индии важен российский капитал для развития отраслей реального сектора. Москве же такое партнерство поможет достичь цели дальневосточной региональной политики.

Чтобы экономическое сотрудничество было продуктивным, сторонам следует решить транспортно-логистические проблемы. Они существовали в российско-индийских отношениях и до украинского кризиса. Теперь из-за санкций морские перевозки стали еще более затруднительными и дорогостоящими, а авиасообщение сократилось.

В качестве альтернативы может выступить международный транспортный коридор «Север — Юг», связывающий Россию, Иран и Индию. То, сократятся ли сроки и стоимость доставки грузов из РФ, зависит от инфраструктурного строительства в Иране (по большей степени — завершения ж/д участка Астара — Решт).

Другое направление — Азиатско-Тихоокеанский регион. Там планируется создание морского коридора, который бы связал индийский порт Ченнаи с Владивостоком. Дальнейшее развитие российско-индийского сотрудничества будет зависеть в том числе и от реализации этого проекта.

6 мая, 2022
Мощное производство и слабый рынок. Особенности этиленовой отрасли РФ

Производители направляют основные объемы этилена на дальнейшую переработку в рамках внутренних производственных цепочек. Как потребление гликолей встроено в эту систему?

Производители направляют основные объемы этилена на дальнейшую переработку в рамках внутренних производственных цепочек. Как потребление гликолей встроено в эту систему?

Этилен

Где применяют этилен?

  • Производство полиэтилена.Его виды классифицируют по плотности. Из полиэтилена делают разнообразные упаковочные материалы для промышленных и потребительских товаров, все большие объемы материала идут на производство полимерных труб. 2/3 всего этилена идет на изготовление полиэтилена.
  • Производство окиси этилена. Это сырье для выпуска гликолевых продуктов и полиэтиленгликолей, востребованных в парфюмерии и косметологии. Окись этилена — дезинфектор, который используется для газовой стерилизации. На получение окиси этилена направляют до 15% объема этилена.
  • Производство винилхлорида/поливинилхлорида. Из ПВХ выпускают товары для строительства и отделки, трубы, электроизоляцию, разнообразные баннеры. Выпуск ПВХ забирает до 8–12% этилена.

Оставшиеся объемы этилена используют для получения этилового спирта, уксусной кислоты, стирола, этилбензола, этаноламина и других продуктов. Структуры потребления этилена в мире и в России примерно повторяют друг друга.

Производство этилена в РФ. Развитие под вопросом

Суммарная мощность российских производителей достигает 4,77 миллионов тонн этилена. Введенный в 2019 году холдингом СИБУР комплекс «ЗапСибНефтехим» в Тобольске, способен выпускать 1,5 миллиона тонн этилена – только он один увеличил мощности РФ почти на треть.

Во второй половине 2021 года СИБУР приобрел активы группы ТАИФ с предприятиями «Нижнекамскнефтехим» и «Казаньоргсинтез», которые могут выпускать еще 1,24 миллиона тонн в год. Сейчас холдинг консолидировал более 70% производства этилена в стране.

Мощное производство и слабый рынок. Особенности этиленовой отрасли РФ

В конце 2020 года Минэнерго РФ раскрыло прогнозные планы по развитию производства этилена до 2025 года, проанализировав ключевые инвестпроекты.

Плановая годовая производительность новых этиленовых мощностей в РФ:

  • Проект «Русхимальянс» – совместное предприятие «Газпрома» и «РусГазДобычи»: + 3,1 миллиона тонн.
  • Проект «Амурский газохимический комплекс» – совместное предприятие СИБУРа и китайской Sinopec: + 2,3 миллиона тонн.
  • Проект «Завод полимеров» Иркутской нефтяной компании: + 0,67 миллиона тонн.
  • Проект «Этилен-600» «Нижнекамскнефтехима»: + 0,6 миллиона тонн.

Совокупно с другими, менее масштабными, эти проекты должны увеличить выпуск этилена к 2025 году до 12,4 миллиона тонн (+ 260%). Кратный рост объемов производства важнейшего полуфабриката может стать драйвером развития российской нефтехимии в 20-е годы.

Реализация инвестпроектов оказалась под вопросом – нефтегазохимия РФ в 2022 году столкнулась с масштабными технологическими санкциями ЕС и США. Закрытие западных рынков ставит под сомнение необходимость дополнительных объемов этилена, предназначенного для выпуска продуктов с большой долей экспорта (например, полимеров).

Рынок этилена в РФ. Минимальная конкуренция и уязвимость покупателей

Большинство объемов собственного этилена российские производители в рамках внутренних производственных цепочек направляют в дальнейшие переделы для получения полиэтилена, окиси этилена, ПВХ и других продуктов.

Свободного рынка этилена в РФ практически нет – быстро приобрести небольшие объемы вещества под вновь открывшиеся потребности чрезвычайно сложно. Нефтегазохимические компании обмениваются этиленом по долгосрочным контрактам на поставку десятков и сотен тонн продукта.

В поставках этилена важнейшая роль у этиленопровода, который проходит по территории Татарстана и Башкортостана. Южная ветка трубопроводной системы обеспечивает подачу этилена от «Нижнекамскнефтехима» к:

  • «Уфаоргсинтезу» — выпускает продукты оргсинтеза, полимеры, полиэтиленовую пленку;
  • «Башкирской Содовой Компании» — производит кальцинированную, пищевую и каустическую соду;
  • «Газпром нефтехиму Салават» — производит топливо, полиэтилены, спирты.

Северная ветка запитывает этиленом «Казаньоргсинтез» — это предприятие выпускает этилен самостоятельно, но в пиковую загрузку полиэтиленового производства докупает объемы.

Пропускная способность татаро-башкирского этиленопровода не превышает 250 тысяч тонн в год. Сибирский этиленопровод «Ангарск–Саянск» позволяет прокачивать 130 тысяч тонн — потребителем этилена Ангарского завода полимеров является «Саянскхимпласт» (производство ПВХ).

Мощное производство и слабый рынок. Особенности этиленовой отрасли РФ

В рамках внутренних производственных и логистических цепочек СИБУРА предприятия холдинга снабжаются СИБУРовским же сырьем через собственный этиленопровод.

Слабое по сравнению со странами ЕС развитие сети для транспортировки этилена, ограничивает рынок этилена в РФ, препятствует развитию конкуренции и плавающего ценообразования.

СИБУР – этиленовый гигант. Как холдинг обеспечивает выпуск нужных объемов продукта

Основа для пиролиза этилена на предприятиях СИБУР — широкие фракции легких углеводов (ШФЛУ). Эти смеси холдинг получает у собственных газоперабатывающих предприятий.

Завод «Казаньоргсинтез», недавно ставший активом СИБУР, – единственная площадка в РФ, где используют этановую технологию производства этилена. Это самый экологически безопасный способ выпуска этилена.

Предприятие получает этан по трубопроводной системе (этанопроводу) из Оренбургской области. Два года назад на «Казаньорсинтезе» сообщили о старте проекта по использованию в установках пиролиза альтернативного сырья — пропана.

Диверсификация исходного сырья дает дополнительную устойчивость всему этиленовому производству СИБУР и защищает от основных бизнес-рисков. Несмотря на то, что будущее этиленовых инвестпроектов СИБУР под вопросом, в 2022 году холдинг должен обеспечить производство этилена для собственной переработки и для поставок российским покупателям.

Более того, санкции против нефтехимии и срыв экспортных контрактов гипотетически могут привести к ситуации профицита этилена у российских производителей.

Производство окиси этилена. Риски для покупателей гликолей

Индустрия производства гликолевых продуктов зависит от доступности окиси этилена. Нынешние мощности «СИБУР-Нефтехим» рассчитаны на производство 130 тысяч тонн окиси этилена и 320 тысяч тонн гликолей в год.

Без первого продукта невозможно произвести второй — потенциальная угроза дефицита гликолей может быть связана с «перекосом» в сторону прямых продаж окиси этилена. Этот риск можно оценить как небольшой — гликоли являются более маржинальным продуктом дальнейшего передела — их продажи дают больший коммерческий эффект.

Другой, более существенный риск-фактор для гликолей, связан с проблемами производства окиси этилена. Дело в том, что санкции коснулись поставок в РФ катализаторов, используемых в нефтепереработке и химии.

Отечественных катализаторов для выпуска окиси этилена не существует. Эксперты считают, что Россия может наладить собственное производство нужных катализаторов или закупать их в Китае. В любом случае, временных проблем с производством окиси этилена нельзя полностью исключать.

Выводы

  1. До 90% объемов этилена направляют на производство полиэтилена, окиси этилена и ПВХ.
  2. Производство этилена в последние годы развивалось, в строй вводили новые установки пиролиза. РФ планировала нарастить мощности для выпуска продукта в 2,5 раза. Сейчас проекты под вопросом из-за санкций.
  3. Крупные нефтегазохимические компании производят этилен для собственных нужд, чтобы в рамках своих производственных цепочек обеспечить выпуск конечных продуктов. Часть этилена идет на продажу в качестве сырья для дальнейших переделов.
  4. В РФ слаборазвитая система транспортировки этилена, которая препятствует развитию конкуренции между поставщиками. В наиболее уязвимом положении покупатели из числа производителей ПВХ.
  5. СИБУР консолидировал более 70% всего производства этилена в стране. Холдинг создал устойчивую цепочку – от получения компонентов для пиролиза до выпуска продуктов передела этилена. Компания может обеспечить выпуск нужных объемов продукта для себя и внешних потребителей.
  6. Производители окиси этилена (основа для гликолей) из-за санкций могут столкнуться с временным дефицитом катализаторов. Проблема не является неразрешимой.

Не пропустите ничего важного – подпишитесь на нашу рассылку и получайте новости и обзоры нефтегазохимического рынка и сегмента гликолевых продуктов!

5 мая, 2022
ПЭТ на российском рынке: мало и дорого

Крупнейшая отрасль-потребитель моноэтиленгликоля — производство полиэтилентерефталата (ПЭТ) сталкивается со все большими проблемами из-за недостатка сырья на рынке и существенного роста цен.

Крупнейшая отрасль-потребитель моноэтиленгликоля — производство полиэтилентерефталата (ПЭТ) сталкивается со все большими проблемами из-за недостатка сырья на рынке и существенного роста цен. И, хотя внутренние производители постепенно наращивают мощности, их не хватает для удовлетворения растущего спроса. В итоге Россия все сильнее зависит от импорта, который с февраля находится под угрозой остановки.

ПЭТ в России

Собственный путь российского ПЭТ

Активный рост потребления пластиковой тары за последнее десятилетие стал катализатором для наращивания основы для ее производства – полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Этот самый распространенный среди полиэфиров термопластичный полимер применяется в виде синтетического волокна, пленок и изделий, изготавливаемых экструзией и литьем под давлением.

Конечные потребители продукции — секторы бутылочной тары и упаковки, текстильная и шинная промышленность, производство фото- и кинопленок, магнитных дисков. Но традиционно спрос в России, как отмечают в MRC, формируется в основном в секторе прохладительных и алкогольных напитков.

Этим структура потребления ПЭТ в РФ в корне отличается от видовой структуры потребления в остальном мире, где наибольшая доля производимого ПЭТ (65%) перерабатывается в волокна и нити.

На российском рынке бутылочный ПЭТ составляет порядка 94% объема первичного ПЭТ, а на волоконный, листовой и пленочный приходятся лишь оставшиеся 6%. По данным MRC, в 2020 году отмечалось увеличение спроса на полиэтилентерефталат со стороны производителей медицинских изделий.

Как сообщила директор проектов Аналитического Центра ТЭК при «Российском энергетическом агентстве» Минэнерго Лола Огрель на конференции «ПЭТФ – 2022», с 2010 года производство этого продукта в России выросло почти в 2 раза до 600 тысяч тонн.

При этом потребление первичного ПЭТФ увеличилось за этот период всего на 36%, вторичного — более, чем в 2,5 раза. В 2021 году производство ПЭТФ в России сократилось на 2,4% до 600 тысяч тонн, в то время как потребление выросло на 6% до 776 тысяч тонн, а импорт вырос на 28% (нетто-импорт составил 178 тысяч тонн).

Читайте также: Сделали прогноз цен на нефть в 2022 и 2023 годах — выводы неоднозначные

Ограниченный круг производителей

Первое производство ПЭТ в России было запущено на площадке СИБУР-ПЭТФ (входит в СИБУР, текущая мощность 75 тысяч тонн в год). Также на данный момент в группу входит еще одно предприятие в этой сфере – ПОЛИЭФ (210 тысяч тонн в год). Помимо этого, ПЭТ выпускает Экопэт (240 тысяч тонн в год) и Сенеж (130 тысяч тонн в год).

В 2022 году ПОЛИЭФ намерен увеличить свои мощности на 34 тысяч тонн за счет применения технологии FTR (flakes-to-resine, то есть использование вторсырья).

Помимо этого, о планах по строительству крупнейшего в России завода полимеров в особой экономической зоне под Псковом в 2019 году заявила группа «Титан».

Он должен заместить импорт ПЭТ-гранул и биаксиально-ориентированных пленок (БОПЭТ-пленок). Объем инвестиций в производство в Псковской области должен составить порядка 13 млрд рублей. На данный момент строительство продолжается.

Активный рост производства ограничивает дефицит сырья: как моноэтиленгликоля (МЭГ), так и терефталевой кислоты (ТФК). Производство МЭГ составляет около 400 тысяч тонн, при этом он в равных частях идет на производство охлаждающих жидкостей и ПЭТ, что создает межпродуктовую конкуренцию. Хотя объем поставок теоретически покрывает потребление, периодически складываются моменты пикового спроса, когда возникает нехватка продукта.

Выпуск терефталевой кислоты, по данным MRC, в России осуществляет

только один производитель – ПОЛИЭФ (мощность – 350 тысяч тонн в год), значительная часть продукции которого направляется на внутризаводское потребление.

Объем спроса составляет около 500 тысяч тонн в год и недостаток продукции компенсируется импортными поставками. Крупнейшим поставщиком ТФК в Россию и на мировой рынок в целом выступает Азиатско-Тихоокеанский регион, где сосредоточено 3/4 от глобального объема производства.

Крупнейшие производители — Китай, Южная Корея, США, Тайвань и Индия. И мощности там продолжают активно развиваться. Только в Китае в 2020–2021 годах в эксплуатацию введены семь новых установок производства ТФК общей мощностью 18 млн тонн в год. Общий объем выпуска сырья с учетом новых производств превысил 70 млн тонн в год, что на треть больше уровня 2019 года. Страна занимает 75–80% в российском импорте ПЭТ. В целом рост мирового рынка терефталевой кислоты оценивается в 3–4% ежегодно, главным образом благодаря увеличивающемуся спросу со стороны производителей текстильных волокон и ПЭТ-тары.

Читайте также: Превратить углерод в МЭГ — фантастика или реальность?

Сырье на вес золота

Эксперты считают, что будет расти потребление и внутри России, а вместе с ним — и зависимость от импорта. Уже сейчас на внутреннем рынке первичного ПЭТФ четверть продукции — иностранного производства. Подобная ситуация способствует активному непредсказуемому росту цен.

Так, отмечает один из российских потребителей Изолит Трейд, увеличение стоимости гранул ПЭТ стало ключевым фактором изменений на рынке этого продукта начиная с января 2021 года. Причем в последние два месяца ситуация сильно усугубилась из-за проблем с логистикой и введённых санкций.

Вторым фактором, отмечают в компании, стал дефицит вторничного сырья в связи с прекращением импорта из Европы, а к концу года – прекращение продажи вторничной продукции ключевого производителя.

В итоге к марту 2022 года цены в России выросли в несколько раз по сравнению с 2020 годом, когда вплоть до третьего квартала стоимость ПЭТФ на внутреннем рынке была минимальной за последние несколько лет.

В августе цена, по данным CREON Group, опускалась ниже 60 тысяч рублей за тонну без НДС. Но начавшийся в четвертом квартале 2020 года дефицит на мировом рынке и рост стоимости базового сырья вызвал скачок цен на ПЭТФ в Азии и России на 31% и 48% соответственно.

К маю 2021 года цена превышала уже 100 тысяч рублей за тонну и последующие месяцы продолжала расти. Критичным для рынка стал дефицит, спровоцированный событиями на Украине.

В марте 2022 года из-за того, что на внутреннем рынке не было свободных объемов ПЭТФ и предлагался только белорусский продукт, цена взлетела до 205 тысяч рублей за тонну с НДС.

Впоследствии существенный разрыв между спотовыми и контрактными ценами сохранялся, и цена на первичный продукт в РФ зачастую превышала стоимость в Европе. При том что увеличение мощностей по первичному ПЭТФ на внутреннем рынке предусмотрено только в оптимистичном сценарии «Плана развития газонефтехимии России до 2030 года».

В других вариантах сохранится зависимость от импорта в сегменте ПЭТФ. В связи с этим повышается актуальность вторичного ПЭТ и совершенствование технологий его сбора. Проект по вовлечению в производство хлопьев из использованной ПЭТ-упаковки на площадке ПОЛИЭФ реализовал СИБУР.

В компании уверены, что спрос на вторичные полимеры в мире в ближайшее время будет расти быстрее, чем на первичные: в 2,4 раза к 2030 году до 48 млн тонн. Проект компании «Зеленая гранула» с применением технологии in-melt позволит СИБУРу ежегодно перерабатывать 34 тысяч тонн вторсырья.

Ключевая проблема развития этого направления — более высокая стоимость конечного продукта по сравнению с использованием первичного ПЭТ. Участники рынка rПЭТ уверены, что для преодоления проблем отрасли нужна политическая и экономическая воля государства и поддержка правительства. Они считают, что в текущей ситуации в России этой сфере будет уделяться все больше внимания.

4 мая, 2022
Итоги 2021 года. Оборот, экспорт, импорт этиленгликоля и сопродуктов за IV квартал

Все данные, которые нужно знать об экспорте, импорте и оборте этиленгликоляи его сопродуктов за IV квартал 2021 года. Листайте вниз и узнавайте!

Все данные, которые нужно знать об экспорте, импорте и обороте этиленгликоля и его сопродуктов за IV квартал 2021 года. Листайте вниз и узнавайте!

Инфографика

Этиленгликоль

Динамика стоимости
Динамика стоимости этиленгликоля
Динамика массы
Динамика массы этиленликоля
Динамика средних цен
Динамика средних цен на этиленгликоль
Распределение по странам
Распределение экспорта, импорта и оборота этиленгликоля по странам
Распределение по регионам
Распределение экспорта, импорта и оборота этиленгликоля по регионам
Динамика по 5 ведущим странам
Динамика экспорта, импорта и оборота этиленгликоля по 5 ведущим странам
Динамика по 5 ведущим регионам
Динамика экспорта, импорта и оборота этиленгликоля по 5 ведущим регионам

Диэтиленгликоль

Динамика стоимости
Динамика стоимости диэтиленгликоля
Динамика массы
Динамика массы диэтиленгликоля
Динамика средних цен
Динамика средних цен на диэтиленгликоль
Распределение по странам
Распределение экспорта, импорта и оборота диэтиленгликоля по странам
Распределение по регионам
Распределение экспорта, импорта и оборота этиленгликоля по регионам
Динамика по 5 ведущим странам
Динамика экспорта, импорта и оборота диэтиленгликоля по 5 ведущим странам
Динамика по 5 ведущим регионам
Динамика экспорта, импорта и оборота этиленгликоля по 5 ведущим регионам

Триэтиленгликоль

Динамика стоимости
Динамика стоимости триэтиленгликоля
Динамика массы
Динамика массы триэтиленгликоля
Динамика средних цен
Динамика средних цен на триэтиленгликоль
Распределение по странам
Распределение экспорта, импорта и оборота диэтиленгликоля по странам
Распределение по регионам
Распределение экспорта, импорта и оборота диэтиленгликоля по регионам
Динамика по 5 ведущим странам
Динамика экспорта, импорта и оборота диэтиленгликоля по 5 ведущим странам
Динамика по 5 ведущим регионам
Динамика экспорта, импорта и оборота диэтиленгликоля по 5 ведущим регионам
28 апреля, 2022
Есть ли перспективы у биогликолей в России и Европе?

Последние семь лет страны Запада последовательно делают шаги в направлении безуглеродной энергетики и производству продукции с приставкой «био», в том числе этиленгликолю на растительном сырье. Катализатором этого процесса станет резкое подорожание основных видов традиционных энергоресурсов и их дефицит из-за сокращения импорта из России. При этом в самой РФ перспективы развития биохимии стали еще более туманными.

Последние семь лет страны Запада последовательно делают шаги в направлении безуглеродной энергетики и производству продукции с приставкой «био», в том числе этиленгликолю на растительном сырье. Катализатором этого процесса станет резкое подорожание основных видов традиционных энергоресурсов и их дефицит из-за сокращения импорта из России. При этом в самой РФ перспективы развития биохимии стали еще более туманными.

Есть ли перспективы у биогликолей в России и Европе?

Переход на растения близко

Масштабный отказ от российских углеводородов в Европе и растущие цены могут подтолкнуть западные страны к ускоренному переходу на биохимическую продукцию.

Цены на нефть и газ

Пока даже в Евросоюзе, который стал центром реализации принципов Парижского соглашения и декарбонизации, сектор производства полимеров из растительного сырья развит очень слабо.

Один из наиболее перспективных продуктов — биомоноэтиленгликоль, востребованный в области производства пластиковой тары, которую крупнейшие мировые корпорации стремятся сделать безопасной для природы.

Мало, но перспективно

Как отмечается в материалах Еврокомиссии, одним из базовых шагов в этом направлении станет проект EGgPLANT («Баклажан»). Он позволит масштабировать на демонстрационном заводе новый метод получения моноэтиленгликоля (МЭГ) из возобновляемых углеводов с использованием высокоуглеродного эффективного каталитического процесса.

Прогнозы роста
По прогнозу регулятора, это требует более 1 млн тонн дополнительных поставок каждый год в течение следующих двадцати лет.

«Сегодня почти весь МЭГ в мире производится из ископаемых источников, несмотря на заявленную дальновидными владельцами брендов, упаковочными и текстильными компаниями потребность в получении МЭГ из возобновляемых источников», — говорится в материалах ЕК.

Там напоминают, что пока на глобальном химическом рынке есть только один поставщик МЭГ на биооснове, который использует неэффективный и дорогостоящий процесс. Речь идет о проекте компании India Glycols (штат Уттар-Прадеш, Индия), который с 1989 года эксплуатирует единственный в мире завод по производству биоМЭГ в промышленном масштабе.

Процесс включает в себя четыре химических этапа, что делает продукт намного дороже, традиционного этиленгликоля на основе этилена, то есть из нефти и газа. Именно высокая стоимость переработки биомассы для получения сахаров, относительные цены на возобновляемое сырье по сравнению с этиленом и масштаб производства — ключевое препятствие для широкого использования МЭГ на растительной основе.

Масштабирование процессов

В ЕС рассчитывают решить эту проблему уже в ближайшей перспективе с помощью новой технологии компании Avantium. Она разработала одноэтапный процесс «Меконг» для производства биоМЭГ путем каталитического гидрогенолиза глюкозы.

Предполагается, что он сможет конкурировать с существующим продуктом на основе ископаемого топлива как по стоимости, так и по качеству.

Пока в рамках проекта действует демонстрационная установка на 11 тонн в год, которая позволяет оценить возможность технико-экономического масштабирования, учесть особенности процесса и собрать данные для проведения стороннего экологического мониторинга.

Запуск производства
Этап будет реализовываться со стратегическим партнером в Европе.

Целевыми потребителями этого флагманского завода будут в первую очередь европейские производители полиэтилентерефталата (ПЭТ), одним из видов сырья, для которого служит МЭГ.

Современную технологию с использованием двухэтапного процесса получения МЭГ путем пиролиза глюкозы с последующим гидрированием разработала компания Haldor Topsøe. А лесопромышленный холдинг UPM представил концепцию производства возобновляемых гликолей на базе твердой древесины.

Компания анонсировала планы по строительству завода в Германии мощностью 150 тысяч тонн биомоноэтиленгликоля (bMEG) и биомонопропиленгликоля (bMPG). Он будет основан на использовании лиственных пород, выращенных в устойчиво управляемых лесах Центральной Европы.

Haldor Topsøe подчеркивает, что своей технологией решает одну из ключевых задач продуктов на базе растений — конкуренцию за сырье с пищевой промышленностью. В UPM отмечают, что использование древесины в качестве сырья второго поколения не конкурирует с производством продуктов питания с точки зрения землепользования.

Единичные экземпляры

Наибольший интерес к биополимерам проявляют быстроразвивающиеся производители потребительских товаров: Nestlé, PepsiCo, Unilever и Coca-Cola. В последние годы на них оказывается сильное давление со стороны экологов и потребителей, которые требуют повысить экологичность упаковки их товаров. Coca-Cola еще в 2009 году представила упаковку PlantBottle с использованием ПЭТ-бутылок, частично изготовленных из растений.

Состав бутылок

В 2015 году на выставке в Милане Сoca-Cola показала экспериментальную PlantBottle, которая уже на 100% состояла из биопластика. Но таких экземпляров было сделано менее 10 штук.

Компания признала, что наладить массовое производство таких бутылок мешает недостаток возобновляемого сырья, высокая стоимость и длительность исследований нового продукта.

Помимо пластиковой тары, биомоноэтиленгликоль находит применение в текстиле, упаковке и противогололедных жидкостях. Биомонопропиленгликоль используется также в композитах, фармацевтике, косметике и моющих средствах.

Невостребованная биохимия

Однако в России, которая, очевидно, в ближайшие месяцы столкнется с переизбытком углеводородного сырья на фоне ограничений его экспорта, тема продуктов с приставкой «био» надолго уйдет на второй план, считают эксперты.

Несмотря на то что страна — один из глобальных лидеров по производству пшеницы, сахарной свеклы, хлопчатника и картофель, которые могут стать возобновляемым сырьем для химии, отрасль биохимии находится в зачаточном состоянии.

Пока в РФ не был реализован ни один из заявленных проектов по биопластикам и сейчас встало под вопрос строительство запланированного группой «Метафракс» в конце 2021 года завода по выпуску пропиленгликоля из растительного сырья стоимостью около 5 млрд руб. Сейчас в России появилось много других серьезных проблем, которые нужно решать, и без ESG-повестки.

«В Европе направление биогликолей и других химических продуктов на базе растительного материала по-настоящему перспективно, так как крупные компании заинтересованы в разработке технологий, там есть много биосырья с понятным ценообразованием, а также поддержка государства», — говорит глава Центра отраслевых исследований Андрей Костин.

Пока альтернативные продукты слабо конкурентны, но многое зависит от регулирования. Например, в ЕС возможны субсидии или отдельный рынок на биоМЭГ с более высокими ценами.

«В РФ подобными тематиками наука пока не занимается, а если и занимается, то, по-видимому, без серьезной поддержки со стороны государства и бизнеса. В Европе же у технологических компаний биоальтернативы – один из приоритетов для R&D (Research and development)», — говорит эксперт.

27 апреля, 2022
Спрос решает все: почему сокращение производства в Европе не самое страшное, что может произойти

Что случится с европейской экономикой в ближайшее время? Как пандемия и российско-украинский конфликт продолжат влиять на нефтехимический сектор? Разбираем эти вопросы вместе с аналитиком компании ICIS Джоном Ричардсоном. Ниже — перевод его статьи.

Что случится с европейской экономикой в ближайшее время? Как пандемия и российско-украинский конфликт продолжат влиять на нефтехимический сектор? Разбираем эти вопросы вместе с аналитиком компании ICIS Джоном Ричардсоном. Ниже — перевод его статьи.

Кризис в Европе

Признаки глобальной рецессии на европейском рынке

Возможно, экономистам не стоить понапрасну тратить время на изучение инверсии кривой доходности. Это, как известно, один из главных индикаторов рецессии.

Кривую доходности строят для разных долговых инструментов, например, для американских казначейских облигаций. Обычно график возрастает вправо — доходность прямо пропорциональна времени до погашения. Если же краткосрочные облигации начинают приносить больше прибыли, чем долгосрочные, то кривая инвертируется.

Но чтобы предсказать рецессию, не обязательно углубляться в графики. Достаточно посмотреть вокруг. Вот отрывок из одной статьи апрельского номера британской газеты The Guardian:

«Лекси живет в сельской местности на севере Уэльса. Она инвалид, а ее муж недавно лишился работы в строительной сфере. Их дом отапливается мазутом. Цена за 500 литров уже поднялась с 235 до 480 фунтов стерлингов. Электричество тоже подорожало и обходится семье не 1851, а 2564 фунта в год.

У пары четверо детей — мальчики от 8 до 18 лет. Семья не включала радиаторы в доме с ноября прошлого года».

Скорее всего, рецессия уже наступила как в Великобритании, так и в континентальной Европе. Рост цен на энергию повлиял на граждан, причем пострадали не только уязвимые слои населения, но и люди со средним доходом.

То, что происходит сейчас, похоже на энергетический кризис 70-х годов. Миллионы британцев экономили на неосновных товарах, чтобы заплатить за электричество. Дополнительно ситуация усугублялась постоянным ростом цен на продукты и другие коммунальные услуги.

Бытует мнение, что в развитых странах спрос на полиэтилен (ПЭ) не особо пострадает, даже несмотря на рецессию. Объясняется это тем, что в основном ПЭ используют для упаковки товаров первой необходимости — продовольствия и медицинских изделий.

Но как определить, какие продукты — основные? Шоколадное печенье — не товар первой необходимости, а между тем печенье — это еда.

Некоторые управляющие британскими супермаркетами отметили, что покупатели с низкими доходами начали экономить на продуктах. Определить заработок того или иного клиента помогают карты лояльности.

Эта ситуация — противоположность той, что мы видели в разгар пандемии. Тогда покупатели с невысокими доходами начали тратить на продукты больше за счет мер господдержки.

Сейчас же возможности западных правительств по повторному применению стимулирующих мер ограничены стремительно растущей инфляцией. С такой ситуацией Европа не сталкивалась с 1970-х годов.

Разумеется, одна газетная статья и заявления пары менеджеров супермаркета вряд ли создадут реальную модель спроса. Но нельзя утверждать, что падение уровня жизни не повлияет на покупку ПЭ в развитых странах.

Возможно, топ-менеджерам компаний, производящих полиолефины, стоит отправлять сотрудников отдела продаж к владельцам брендов. Так можно получить более достоверную информацию о спросе.

Отметим: в развитых странах полиэтилен станет менее востребованным и без влияния российско-украинского конфликта. Согласно данным ICIS, в разгар пандемии спрос на линейный ПЭ низкой плотности (ЛПНП) в ЕС и Великобритании был чрезвычайно высок. И это вопреки значительному снижению ВВП.

Так, в 2020 году спрос на ЛПНП в Евросоюзе и Великобритании вырос на 1%, хотя ВВП сократился на 6% по сравнению с 2019. Лучше всего сравнить этот показатель с 2009 — низшей точкой кризиса суверенного долга в ряде европейских стран. В годовом исчислении спрос на ЛПНП упал на 10%, в то время как ВВП уменьшился на 5%.

По сравнению с 2020 в 2021 году спрос на ЛПНП в США вырос еще на 6%, поскольку ВВП также увеличился (на 4%). В Европе эти показатели составили 6%.

Если предположить, что пандемия действительно сойдет на нет, то спрос на ПЭ в сфере гигиены упадет. А ведь именно эта область и была причиной того, что в 2020 году потребность в полиэтилене росла даже несмотря на снижение ВВП.

Другая причина опережающей динамики заключалась в том, что в разгар эпидемии люди тратили больше денег в супермаркетах и меньше — в кафе.

Повышение стоимости жизни может замедлить постковидный возврат к ресторанному питанию. То есть люди по-прежнему будут чаще закупаться в магазинах. Однако если расходы на продукты сократятся из-за того, что потребители едва сводят концы с концами, то спрос на ПЭ снизится.

Анализируйте спрос, а не предложение

Вскоре после начала российско-украинского конфликта в Европе сократилось производство полиэтилена — это могло бы сыграть на руку экспортерам.

По прогнозам ICIS на 2022 год, которые составлялись еще до конфликта с Украиной, Россия должна была экспортировать примерно 500 000 тонн ПЭВП. Большая часть предназначалась для европейского рынка. Ожидалось, что соотношение ПЭНП и ЛПНП будет уравновешено.

Однако из-за кризиса экспорт российского ПЭНП выглядит очень сложным.

Европа закупает в России около 50% нафты. По данным ICIS, импорт уже сократился из-за того, что банки РФ не могут пользоваться системой Swift.

В поставках нефти Европа зависит от России в среднем на 27%, газа — на 40%, причем в отдельных странах этот показатель выше. Так, Германия закупает в РФ около 55% всего голубого топлива. После инцидента в Буче поднялась новая волна призывов к полному эмбарго российских энергоносителей.

В Китае сохраняется низкий спрос на полиэтилен, а цены не меняются несмотря на сильное снижение эксплуатационных ставок. Поэтому производители ПЭ должны продумать сценарии того, как нехватка энергии может повлиять на предложение ПЭ в Европе.

График ниже показывает большой ценовой разрыв на ЛПНП между Европой и Китаем. Впервые такая пропасть образовалась в начале 2021 года.

Цены на LDPE в Европе и в Китае
ОРазница цен на ЛПНП в Европе и Китае по-прежнему ощутима

Не исключено, что экономика Китая впадет в рецессию, но вернемся к Европе. Теперь понятно, почему график такого типа вызывает большой интерес в контексте потенциального сокращения производства полиэтилена в ЕС.

Как видно на втором графике, в северо-западной Европе надбавки к цене ЛПНП остаются на рекордно высоком уровне по сравнению с Китаем.

Наценки к стоимости ЛПНП в Европе
LLDPE пленка сорта с4 бесплатно поставляется в северо-западную Европу / Убытки в отношении цены и фрахта в Китае

Но все может пойти вот по какому сценарию:

  • Европа введет санкции против российских энергоносителей, что заставит потребителей сделать меньше температуру в котлах, а некоторые отрасли промышленности — сократить производство;
  • интенсивность эксплуатации нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ) снижается из-за отсутствия российского сырья, а также сокращения поставок электроэнергии на нефтехимические предприятия. Но это компенсируют падением спроса на их продукцию;
  • дальнейшие проблемы с цепочками поставок, вызванные событиями на Украине и китайской политикой «нулевого COVID», а также инфляция, приведут к обвалу потребления в Европе. Это негативно повлияет на ключевые рынки конечного применения нефтехимической продукции: автомобилей, бытовой техники и электроники;
  • в результате останется достаточно свободной нафты для поддержания местного производства ПЭ на прежнем уровне, независимо от того, пострадает ли европейский спрос на товары кратковременного пользования.

Вывод: все факторы важны

Конечно же, мы можем ошибаться, так как дальнейшее развитие событий зависит от многих переменных. Возможно, Европа будет предоставлять больше возможностей для экспорта полиэтилена до конца года.

К другим факторам, не упомянутым в статье, относится, например, объем поставок ПЭ из США. Так, ближневосточным экспортерам, стремящимся переориентироваться на Европу, необходимо владеть ситуацией в Штатах. Сейчас часто появляются сообщения, что в США есть трудности с логистикой, ограничивающие экспорт полиэтилена.

И еще один пример усложнения ситуации. Может ли увеличение поставок сжиженного природного газа (СПГ) из США в Европу привести к удешевлению этана в Америке? Ведь его нужно извлечь из СПГ перед отправкой.

Падение цены на этан в силах повысить конкурентоспособность американского экспорта в Европе по сравнению с ближневосточным. И особенно в отношении азиатских конкурентов Америки, работающих на нафте.

И вполне может быть, что спрос на полиэтилен в Европе окажется более устойчивым,чем ожидается. В любом случае необходимо уделить внимание всем факторам, влияющим на энергетическую и нефтехимическую сферы.

Каждая дополнительная тонна полиэтилена, проданная с хорошей прибылью на сегодняшних крайне неустойчивых рынках, имеет решающее значение. Ведь глобальная экономика, скорее всего, останется довольно стабильной.

25 апреля, 2022
Европейский союз в 2030 году: как российско-украинский конфликт изменит развитие химической промышленности и экономики

Еще недавно мы жили в условиях глобализации: границы исчезали, а масштабы торговли, в том числе и нефтехимией, увеличивались. Теперь прежний мир может исчезнуть из-за российско-украинского конфликта и растущего давления на западных производителей.

Еще недавно мы жили в условиях глобализации: границы исчезали, а масштабы торговли, в том числе и нефтехимией, увеличивались. Теперь прежний мир может исчезнуть из-за российско-украинского конфликта и растущего давления на западных производителей.

Европейский союз к 2030 году

Эксперт аналитической компании ICIS, — Джон Ричардсон, — приводит один из возможных сценариев развития европейского делового мира к 2030 году. Делимся с вами переводом его статьи.

Вместо предисловия

Две глобальные тенденции, — геополитика и устойчивое развитие, — могут сойтись в одной точке и перестроить работу нефтехимической промышленности.

Всего глобальных тенденций четыре: кроме вышеупомянутых, к ним относят демографию и влияние пандемии.

Попробуем представить, как может выглядеть деловой мир в 2030 году. Сосредоточимся в этой статье на странах Европейского союза.

Подчеркиваем, что это лишь один из возможных сценариев. Не стоит верить, что кто-либо способен предсказать все исходы. Но данная статья с большой долей вероятности поможет произвести необходимое планирование на случай глобальных изменений.

Экономика ЕС в 2030 году
Один из сценариев для Европейского союза 2030 года

Экономика ЕС в 2030 году

Мир раскололся на два геополитических и экономических блока. Один управляется США, второй — Китаем и Россией.

Сложные и простые (простые в плане того, что многие из них практически полностью зависели от Китая) глобальные цепочки поставок докризисной экономики разрушены. Их заменили производственные и сервисные цепочки типа «местное для местных».

Конфликт между Украиной и Россией поверг Европу в энергетический шок. Чтобы поддержать экономику, властям стран ЕС пришлось использовать все имеющиеся силы и средства.

В краткосрочной перспективе основной задачей было снизить зависимость Евросоюза от российского сырья. Для нефтехимической промышленности особенно важно было отказаться от нафты, более 50% которой в докризисное время поставлялось из РФ.

Когда импорт сжиженного природного газа (СПГ) только набирал обороты, в Европе запустили старые электростанции, работающие на угле. Особенно крупные инвестиции направлялись в строительство ПРГУ — плавучих регазификационных установок. Их создавали на базе танкеров для сжиженного голубого топлива. Это было намного быстрее, чем возводить новые регазификаторы на суше.

В результате политического и экономического сближения США и ЕС Штаты начали снабжать Европу дополнительным СПГ за счет запасов сланцевого газа.

Еще в начале кризиса европейские страны признали, что им не хватит резервов углеводородов. Чтобы обрести сырьевую независимость от России, ЕС начал развивать возобновляемые источники энергии.

Когда непосредственный энергетический кризис закончился, инвесторы снова потребовали от европейских компаний отказаться от использования углеводородов. Эта необходимость возникла из-за значительного роста выбросов углекислого газа в Европе, который был вызван импортом СПГ и сжиганием угля.

Сразу же после окончания первой фазы российско-украинского кризиса власти Евросоюза усилили законодательное давление на компании в сфере отказа от углеводородов. Резко возросли инвестиции в ветряную, солнечную и волновую энергетику, так как удалось создать более эффективные электрические аккумуляторы.

Разрыв отношений с российско-китайским блоком повлек за собой болезненный период экономической адаптации. Исчезло существовавшее ранее общество одноразового потребления — то, в котором европейцы покупали одежду и выбрасывали ее еще до того, как она износилась. Произошло это по ряду экономических и экологических причин.

Китай был дешевой мастерской для Запада. Но с появлением новых геополитических разногласий произошло перепрофилирование производственных цепочек. Так как рабочая сила в Европе стоит намного дороже, пришлось создавать новые низкозатратные методы производства, чтобы компенсировать более высокие расходы на зарплаты.

При этом в период с 2022 по 2025 год было невозможно переложить повышенные затраты на покупателей из-за низкого экономического роста и высокой инфляции.

В первые дни кризиса основной задачей было не допустить стагфляции, подобной той, что произошла в 70-х годах XX века. ЕС начал поддерживать новые отрасли, например, 3D-печать, в результате чего удалось создать миллионы рабочих мест.

Удивительно, но после кризиса люди поняли, как много они выбрасывали компьютеров, стиральных машин и посудомоек лишь потому, что отремонтировать их было дороже, чем купить новые.

Теперь же на территории всего Евросоюза заработали небольшие мастерские 3D-печати, в которых создаются недорогие запчасти и даже некоторые готовые изделия.

Распространение возобновляемых источников энергии и 3D-печати позволило сократить выбросы углекислого газа. Благодаря расширенной схеме углеродных кредитов, удалось создать огромное количество материальных благ. Инвестиции в новые сферы процветают, а на рынке появляются рабочие места.

Как может выглядеть химическая промышленность ЕС к 2030 году

Одна из моделей европейской химической промышленности 2030 года могла бы выглядеть так:

  • регион практически полностью обеспечивает себя полимерами и химической продукцией;
  • химическая промышленность строится по принципу «чем меньше, тем лучше». Необходимость сокращения производственных расходов, а также изменение климата и важность утилизации пластиковых отходов стали толчком для создания новой бизнес-модели;
  • она построена на контрактах на оказание услуг. По сравнению со старыми подходами в этой бизнес-модели сокращение затрат полностью распределяется по цепочке начисления стоимости.
Каким может быть импорт полимеров в ЕС в 2022 году
Предполагаемый чистый импорт ЕС в 2022 году

Сразу после начала кризиса европейская нефтехимическая промышленность столкнулась с масштабным сокращением производства из-за нехватки нафты и отключения электроэнергии.

Но основных полимеров, таких как полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП), было достаточно за счет мировой системы поставок. Это стало возможным, поскольку глобальный спад совпал с запуском большого количества новых производственных мощностей.

Процветали предприятия, одновременно работающие на Ближнем Востоке или в США и ЕС. Они импортировали недорогие смолы с других заводов.

Компании, функционирующие исключительно на территории Евросоюза, сократили производство, что привело к потере объемов продаж и рынков сбыта. Из-за высоких цен на нафту их прибыль также уменьшилась.

Власти Евросоюза понимали эту проблему, но в краткосрочной перспективе для них было важно обеспечить достаточное количество полимеров, чтобы поддержать основные цепочки поставок медикаментов и продуктов питания.

После окончания первой фазы кризиса местные химические компании начали работать вместе с ЕС над локализацией своих производств. Это было важно с точки зрения стоимости продукции, экологии и создания новых рабочих мест.

Зависимость от импортной нефти уменьшалась по мере того, как все большее количество транспортных средств переходило на электрическую энергию.

Было принято решение перепрофилировать часть лишних нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ) в «энергоцентры» — автономные мини-электростанции, работающие на газе или ином топливе.

Другая часть старых НПЗ была приспособлена для производства биоэтанола, из которого получают этилен. В этот период особенно крупные инвестиции направлялись в переработку химикатов и добычу «голубого» и «зеленого» водорода. Экономический прорыв в этой области — результат как государственных, так и частных вложений.

Разумеется, здесь мы видим классический пример того, как нужда заставляет быстрее принимать решения. Повышение экономической эффективности технологий привело к появлению сотен небольших химикато-перерабатывающих заводов неподалеку от свалок.

Полученная на них продукция отправляется в централизованные установки по обогащению. Там происходит преобразование пиролизного масла. После этого его используют в установках для парового крекинга и риформинга.

Со временем Евросоюз стал практически полностью обеспечивать себя химикатами и полимерами. Конечно, важную роль в этом сыграли инвестиции в новые способы производства, но не меньшее значение имел механизм по трансграничному углеродному регулированию. Он ограничивает импорт из стран, где производство не так эффективно.

Пример работы бизнес-модели будущего

Тут мы и приходим к принципу «чем меньше, тем лучше». Рост объемов продаж химикатов больше не мерило финансового успеха. Теперь на первое место выходит эффективность долгосрочных контрактов на обслуживание с конечными потребителями.

Проследим за тем, как это работает, на примере таких отраслей, как производство шин и прокат автомобилей.

Пиролизное масло с заводов по переработке химикатов — основное сырье для крекинга и риформинга одной из компаний в Европейском союзе. В установках, которые производят ПАВы, этилен, бензол и стирол, образуется двуокись углерода. Ее улавливают и сохраняют. То же самое происходит с выбросами на последующих стадиях при производстве бутадиена и стирола.

Кроме того, углекислый газ улавливается во время получения стирол-бутадиенового каучука, а также при изготовлении автомобильных шин.

Компании этой цепочки начисления стоимости сотрудничают, чтобы предложить услуги фирме по прокату автомобилей. Кооперация рассчитана на 10 лет и берет за основу затраты старой бизнес-модели. Это расходится с новой концепцией, в которой предполагается, что шины будут менять реже.

В основном автомобили управляются автономно, а их движения запрограммированы таким образом, чтобы протектор изнашивался как можно медленнее.

Если клиент хочет управлять машиной самостоятельно, его обучают бережной технике вождения. После каждой поездки проверяются показания тахографа. Клиенты, которые водили аккуратно, получают скидки на аренду или страховые взносы.

Но это еще не все. Изношенные шины не выбрасываются, а восстанавливаются в местных мастерских 3D-печати. Для этого используются новые специальные сорта SBR (бутадиен-стирольного каучука). Такие технологии максимально продлевают срок службы протектора.

Эти же смолы используются для производства новых шин. Следовательно, экономия затрат по сравнению со старой бизнес-моделью равномерно распределяется по всей цепочке начисления стоимости.

Каждому европейскому производителю нужно как можно более эффективно управлять выбросами сферы охвата 3. К таковым относятся другие косвенные отходы, связанные с добычей и изготовлением закупаемых материалов, горючего и услуг, включая перевозку. Они не принадлежат отчитывающейся организации и не контролируются ею, но косвенно влияют на создание стоимости.

К выбросам сферы охвата 3 относятся, например, деятельность подрядчиков, удаление отходов и так далее.

Участники этой производственной цепочки делятся своим по управлению выбросами сферы охвата 3, а также углеродными кредитами, полученными благодаря этим знаниям.

Вывод: стресс и хаос первой фазы кризиса не помеха долгосрочному планированию

Мы еще никогда не видели таких изменчивых и запутанных рыночных условий. Неудивительно, что операционные менеджеры с завидным усердием пытаются объяснить любые отрывочные данные и колебания рынка, чтобы спрогнозировать дальнейший ход развития событий.

Не стоит позволять финансовому хаосу высасывать из вас всю энергию и полностью отвлекать от долгосрочного планирования. Не забывайте, что в любой момент все может начать развиваться по сценарию, подобному описанному выше.

Если не планировать на перспективу, то в один прекрасный день ваша старая бизнес-модель перестанет работать. Из-за столкновений геополитики и концепции устойчивого развития это может произойти раньше, чем кажется.