Самое важное о мировом рынке полиэстера

Индустрия производства искусственных волокон – важный потребитель этиленгликоля (ЭГ). Рост мирового рынка синтетического текстиля, прежде всего за счет стран Азии, выступает драйвером спроса на ЭГ. В этом материале разбираемся, как связаны рынки этиленгликоля и полиэстера.

Вначале разберемся с терминологией. Часто термины «полиэстер» и «полиэфир» используют как синонимы. Это не совсем правильно.

Полиэфир – это категория полимеров, содержащих одну или две эфирные связи в каждой повторяющейся единице основной цепи. К полиэфирам относятся некоторые природные вещества, например, янтарь. В числе искусственных полиэфиров, которые выпускает нефтехимическая промышленность – полиэфирмалеинаты и полиэфиракрилаты, разнообразные смолы, а также полиэтилентерефталат (ПЭТ), о котором мы часто упоминаем в наших материалах.

Полиэстер – один из видов полиэфира, который представляет собой искусственные волокна, оптимизированные для текстильной промышленности. Он обладает нужными характеристиками для производства готовых изделий – например, одежды.

Проще говоря, полиэстер – это всегда полиэфир, но полиэфир – это не только полиэстер.

Без МЭГ не получится. Производство полиэстера

Полиэстер синтезировали в 1940-е годы, а в 1950-е в США и Великобритании запустили промышленное производство полиэстеровых волокон, позже их выпуск освоили в других странах. Бурный рост производства полиэстера пришелся на 1970-80-е годы, когда он стал главным синтетическим волокном в мире. Появившийся как ноу-хау и символизировавший прогресс, полиэстер уже в нашем веке превратился в материал, который ассоциируется с ширпотребом. Сейчас ситуация меняется за счет нишевого позиционирования изделий из этого материала.

Для нас полиэстер важен прежде всего с точки зрения технологии производства, в которой задействован моноэтиленгликоль (МЭГ).

Производственный процесс включает следующие этапы:

• реакция поликонденсации. В результате реакции между терефталевой кислотой и МЭГ образуются полиэфирные полимерные цепи. Эта реакция происходит при высоких температурах;

• экструзия. После завершения полимеризации расплавленный полиэфир выдавливается в длинные нити. Затем эти нити охлаждают и разрезают;

• прядение. Для получения волокон материал расплавляют и выдавливают через фильеры, формируя тонкие нити. Их можно перерабатывать для получения непрерывных волокон, из которых затем ткут текстиль;

• переработка. Производство полиэстера теперь включает переработку бутылочного ПЭТ. Переработанный ПЭТ все чаще используется в текстильной индустрии.

Важно отметить, что синтез ПЭТ, который в основном используют для производства пластиковых бутылок, также основан на принципе поликонденсации. Однако вместо выдавливания нитей происходит гранулирование расплава. Затем из гранул изготавливают преформы для выдува бутылок.

Ключевые требования к полиэстеровым волокнам:

• высокая прочность на растяжение;

• гибкость и эластичность;

• возможность окрашивания;

• устойчивость к истиранию;

• термостойкость.

Пряжа и волокно для одежды, интерьеров и авто

По типу конечной продукции полиэстер делится на основные сегменты полиэфирной филаментной пряжи и полиэфирного штапельного волокна. Пряжу применяют в производстве тканей для одежды, трикотажа, домашнего текстиля, а волокно используют для создания смесовых и текстильных тканей (например, с хлопком, шерстью). Еще одним видом полиэстера выступает переработанное полиэфирное волокно (например, от бутылок из ПЭТ-пластика), которое чаще всего используют для подмешивания в первичные полиэстеровые волокна.

В зависимости от формы продукт сегментирован на цельные и пустотелые волокна. Пустотелые волокна хорошо сохраняют тепло, поэтому их используют для изготовления термобелья, спальных мешков и других изделий, где важна теплоизоляция.

Основные области применения волокон из полиэстера:

• одежда. Полиэстер широко используется для пошива рубашек, брюк и курток, поскольку он не мнется, хорошо держит форму и за ним легко ухаживать;

• спортивная одежда и экипировка для активного отдыха. Благодаря влагоотводящим свойствам и быстрому высыханию полиэстер идеально подходит для спортивной одежды, которая должна защищать от пота;

• предметы интерьера. Волокно является основным материалом для штор, постельного белья и обивки благодаря устойчивости к загрязнениям и сохранению цвета;

• автомобильный текстиль. Благодаря высокой прочности на разрыв и долговечности, полиэстер широко используется для изготовления ремней безопасности, армирования шин и подушек безопасности;

• амортизация и изоляция. Волокнистый наполнитель (набивка) используется в подушках, одеялах и спальных мешках для придания объема и эффективного сохранения тепла;

• промышленные армированные изделия. Высокопрочные волокна используются при производстве конвейерных лент, канатов для тяжелых условий эксплуатации и пожарных рукавов.

Полиэстер нельзя назвать экологичным материалом. Он синтезируется из сырья нефтегазового происхождения, кроме того, при каждой стирке из полиэстеровой ткани вымываются микроволокна, которые затем оседают в водоемах. Материал разлагается в природе от 20 до 200 лет – точный срок зависит от условий окружающей среды.

Первый выбор среди всей синтетики

Согласно данным консалтинговой компании Towards Chemical and Materials, объем мирового рынка полиэфирного волокна в 2025 году оценивался в 135,1 млрд долларов США. Ожидается, что к 2035 году он вырастет до 274,58 млрд долларов США, а среднегодовой темп роста составит 7,35%. Объем мирового производства полиэфирных волокон вырастет с 75,13 млн тонн в 2025 году до 103,67 млн тонн к 2035 году. Среднегодовой темп роста составит 3,27%.

Эти цифры распространяются на все полиэфирные волокна, однако их можно почти полностью экстраполировать на полиэстер. По данным того же исследования, в прошлом году сегмент волокон из полиэстера лидировал по объему производства среди всех промышленных полиэфирных волокон с долей 95%

Согласно данным аналитического отчета Materials Market Report, полиэстер – самый популярный вид волокна. По статистике за 2023 год на его долю приходилось 57,2% общемирового производства волокон.

По информации Towards Chemical and Materials в 2025 году Азиатско-Тихоокеанский регион (АТР), включая Китай, лидировал на рынке полиэфирного волокна с долей более 72% от общего объема. Концентрацию производства в этом регионе можно объяснить ростом населения и стремительной урбанизацией. АТР доминирует на рынке, являясь глобальным центром производства и потребления, с развитой промышленностью и интегрированной цепочкой поставок. Стремительный рост городских жителей в странах Восточной Азии стимулирует спрос на доступную одежду, товары для дома и автомобильный текстиль. Напомним, что Китай доминирует и в сфере производства МЭГ, а также является этиленгликолевым импортером №1 в мире.

Таким образом, рынок продукции из полиэстера динамично развивается, обеспечивая стабильно растущий спрос на МЭГ. Ключевая тенденция в сфере производства этого полиэфира – «экологизация». Она выражается в практиках перехода производителей на замкнутую систему производства новых волокон, поддерживаемую инфраструктурой сортировки, а также попытках перейти на производство растительного полиэстера из возобновляемых ресурсов, таких как кукуруза, сахарный тростник и биомасса. Успех «зеленой» повестки в сфере производства полиэстера гипотетически может снизить потребность производителей в классическом МЭГ.