Режим работы:
Пн—Пт
09:00—17:00
E-mail:
info@glycols.ru
Звонок по России бесплатный
8 800 55-11-037
Офис продаж:
Нижегородская область, г. Дзержинск, Автозаводское шоссе, д. 69Б
Режим работы:
Пн—Пт
09:00—17:00
E-mail:
info@glycols.ru
Главная » Блог » Нидерландский биопластик готовится покорять рынки
Гликоли.ру logo
129164, Москва, Ракетный бульвар, д. 16, 7 этаж
+7 (495) 249-49-45,

Нидерландский биопластик готовится покорять рынки

Растительным полимером полиэтиленфураноатом интересуются производители упаковки для напитков, продуктов питания и косметики. Знакомим читателей с брендом Releaf, который претендует на то, чтобы стать флагманом среди биопластиков, выступающих альтернативой традиционному ПЭТ.

Обложка: Зоны ускоренного роста Обложка: Зоны ускоренного роста

22 октября 2024 года в Делфзейле на севере Нидерландов торжественно открыли первый в мире завод по производству фурандикарбоновой кислоты (ФДКК). Мономер растительного происхождения полимеризуется с использованием моноэтиленгликоля (МЭГ) для создания полиэтиленфураноата (ПЭФ) – инновационного полимера нового поколения, полностью состоящего из возобновляемых компонентов.

Среди сотен гостей, приглашенных компанией Avantium на церемонию открытия завода, почетным гостем стала королева Нидерландов Максима. Именно Ее Величество повернула вентиль и символически запустила предприятие, которое должно сыграть важнейшую роль в продвижении биопластиков. В преимуществах экологичного упаковочного материала должны убедиться производители и покупатели конечных продуктов. Мощности предприятия в Делфзейле рассчитаны на выпуск 5 тыс. тонн ФДКК в год.

Avantium на финишной прямой

Мы уже рассказывали о нидерландской компании Avantium, производящей возобновляемые полимерные материалы. Подробности о свойствах и технологиях получения ФДКК и экологичного МЭГ, которые служат строительными блоками для нового полимерного материала ПЭФ, мы изложили в статье 2023 года.

Осенью 2024 года Avantium совершила настоящий прорыв – проект по созданию экопластика ПЭФ приблизился к стадии коммерциализации.

Во-первых, компания смонтировала опытную установку по полимеризации ПЭФ. Вместе со стартом производства ФДКК это позволяет утверждать, что Avantium вышла на завершающий этап подготовки к началу производства ПЭФ.

Во-вторых, Avantium объявила о запуске торговой марки Releaf для растительного и перерабатываемого полимера ПЭФ. Согласно описанию, Releaf призван преобразовать индустрию пластмасс, предлагая экологичные решения для бутылок, упаковки и текстиля.

В-третьих, Avantium активно наполняет портфель предзаказов на Releaf – компании стремятся забронировать объемы инновационного полимера. В их интересах предложить клиентам решения, соответствующие тренду на использование возобновляемых материалов и снижение углеродного следа при производстве. Также важным аспектом является возможность ресайклинга.

Releaf может заменить ПЭТ-пластик, стекло и алюминий для бутылок (безалкогольных напитков, воды, алкоголя, фруктовых соков), упаковок пищевых продуктов, а также разнообразных пленок и текстиля.

Обложка: Зоны ускоренного роста Обложка: Зоны ускоренного роста

Материал для пластиковых контейнеров

Avantium подписала условное соглашение с Plastipak – ведущим мировым производителем жесткой пластиковой тары и упаковки для пищевой промышленности. Plastipak управляет 40 заводами по всему миру и снабжает своей продукцией ведущие мировые компании, выпускающие потребительские товары. Компания планирует приобрести инновационный полимер Releaf для производства бутылок и пищевой упаковки в США.

Plastipak участвовала в оценке нового пластика, произведенного Avantium, и зафиксировала его улучшенные характеристики при использовании как в однослойных, так и в многослойных бутылках. Для Plastipak важно, что новый материал обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям и отличными барьерными свойствами, которые способны продлить срок хранения продуктов и напитков. Помимо этого, по сравнению с традиционными пластмассами из ископаемого сырья у нового биопластика более низкая температура обработки, что снижает энергопотребление.

Материал для бутылок

Avantium сообщила о сотрудничестве с Kirin – японским производителем пива, вина и безалкогольных напитков. Партнерство сосредоточено на исследованиях, цель которых – изучить возможность использования Releaf в производстве бутылок для продукции Kirin.

Kirin давно знакома с ПЭФ и с 2020 года начала сотрудничать с Avantium, чтобы изучить потенциал материала. За это время Avantium и Kirin успели поработать над многослойными изделиями, смесями и монослоями ПЭТ и ПЭФ. Целью работы была проверка формоустойчивости ПЭФ и его пригодности к вторичной переработке. Результаты оказались многообещающими, поэтому Kirin решила расширить сотрудничество с Avantium, включив в оценку Releaf различные типы контейнеров для своей продукции.

Кроме того, Kirin оказывает поддержку Avantium в стремлении интегрировать переработку ПЭФ в существующую систему переработки ПЭТ-тары в Японии. Это происходит в рамках процесса подачи заявки в Японский совет по переработке ПЭТ-тары.

Avantium уже получила разрешение на переработку ПЭФ в системе переработки ПЭТ-тары в Европе и в США.

Материал для упаковки салатов

Еще одним партнером Avantium стала компания Royal Vezet – крупнейший в Европе производитель свежих продуктов, специализирующийся на овощах, фруктах, салатах и готовых блюдах. Royal Vezet производит 6 млн готовых рационов в неделю. Royal Vezet и Avantium планируют сотрудничать с целью внедрения Releaf в материалы для упаковки салатов. В частности, лотки на основе ПЭФ будет использовать Albert Heijn – крупнейшая сеть супермаркетов в Нидерландах.

«Сотрудничество с Avantium соответствует нашей миссии: делать вкусную и здоровую пищу доступной для всех, минимизируя при этом воздействие на окружающую среду, – заявил Анук Виссинк, генеральный директор Royal Vezet.

Albert Heijn начнет с выпуска лотков для салатов на основе ПЭФ и рассмотрит возможность дальнейшего расширения ассортимента за счет упаковки для других продуктов.

Пластик Releaf не разлагается в естественной среде, но при определенных условиях он разлагается быстрее, чем ПЭТ. Его преимущества для окружающей среды заключаются в том, что он производится из растительного сырья, подлежит вторичной переработке и оказывает меньшее воздействие на окружающую среду на протяжении жизненного цикла.

Инновационный биопластик интересен в сегменте luxury

Осенью Avantium объявила о начале сотрудничества с Parfums Christian Dior и брендом Maison из группы LVMH (Moët Hennessy Louis Vuitton). Партнеры Avantium, представляющие индустрию парфюмерии и моды, намерены использовать в упаковке своей продукции биопластик Releaf.

«Это партнерство – значительный шаг к более экологичным решениям. При этом мы можем сохранять знаменитые стандарты качества и изысканности своей продукции», – отметил президент и генеральный директор Parfums Christian Dior Вероник Курто.

Двигаются в одном направлении

На наш взгляд, среди разработчиков биополимерных материалов на основе экологичного МЭГ компания Avantium продвинулась дальше всех. Она не только успешно завершила исследования и отработала технологии получения МЭГ, ФДКК и конечного продукта – ПЭФ, но и построила мощности для их производства. Партнеры Avantium из разных отраслей должны получить ПЭФ под брендом Releaf уже в 2025 году.

Успех Avantium может стать катализатором ускорения процесса разработок и вывода на рынок различных вариаций этиленгликоля, полученного из сырья растительного происхождения, а также новых биопластиков.

Мы следим за работами по созданию «зеленого» МЭГ и регулярно пишем об этом в блоге:

  • бразильско-японский стартап Sustainea Bioglycols намерен развернуть сеть площадок по производству био-МЭГ с годовой мощностью 700 тыс. тонн;
  • финская компания UPM достраивает завод, где этиленгликоль будут получать из древесных отходов;
  • французская компания Technip Energies продвигает синтез МЭГ из кукурузы;
  • в сфере внимания «Татнефти» процесс получения гликолей из растительных сахаров.
Вам также может быть интересно
12 августа, 2026
Как этиленгликоль спасает промышленные объекты от арктических морозов
Добыча углеводородов все больше смещается за Полярный круг, но и без этого у России большие планы по освоению Арктики. В ближайшие десятилетия на Крайнем Севере будут интенсивно возводить инфраструктуру для топливно-энергетического комплекса и транспорта. О том, чем водно-гликолевые растворы полезны строителям, газовикам и нефтяникам, работающим в условиях экстремально низких температур, читайте в этой статье.
23 июля, 2026
Инициативы ученых и бизнеса КНР выглядят многообещающими
Китай, контролирующий свыше 40% мирового рынка этиленгликоля, смещает фокус с угольной и нефтегазовой базы на «зеленые» решения. Разработки в сфере биоэтиленгликоля в Поднебесной — не изолированный тренд, а часть системной госполитики декарбонизации. В фокусе китайских компаний технологии, которые позволяют получать продукт из возобновляемого сырья без потери качества и с приемлемым углеродным следом.
15 июля, 2026
О гликолях в гидравлических жидкостях
Гидравлические жидкости – это «кровеносные сосуды» разнообразных механизмов: от автомобильных тормозов до металлургического оборудования. Несмотря на многообразие доступных вариантов, гликоли остаются ключевым компонентом некоторых видов гидравлических жидкостей. В этой статье мы совершим экскурс в сегмент гликолесодержащих растворов для гидравлики.